导航菜单

电化学加工(电铸加工)

电铸与电解相反,电铸溶液中的金属阳离子在电场作用下被电镀并沉积在阴极上。基本原理与电镀相同。区别在于电镀需要与基底结合的坚固的金属镀层,并且电铸层需要与原始模具分离,并且其厚度比电镀层的厚度大得多。

电铸的原理如图5-6所示。导电原始模具用作阴极,电铸材料(例如铜)用作阳极,金属盐(例如硫酸铜)溶液用作电铸溶液。

在直流电的作用下,电铸溶液中的金属离子在阴极处还原为金属,并沉积在原始模具的表面上;阳极金属连续溶解在电铸溶液中以溶解金属离子,从而使溶液中的金属离子浓度保持不变。当将阴极原模的电铸层逐渐增厚至所需厚度时,可以将其取出并与原模分离,并且可以获得与原模的原表面相对的电铸部分。电铸工艺的特点是:

1准确而精确地复制复杂的轮廓和细线,复制品的尺寸精度高,表面粗糙度Ra小于0.1um,并且由同一母版生产的电铸零件具有良好的一致性。

2以石膏,石蜡,环氧树脂等为原始模型,可以将复杂的内表面复制到外表面,将外表面复制到内表面,然后电铸和复制,然后适应性广。

3该设备易于使用且易于操作。

4电铸速度慢,生产周期长(数十至数百小时),尖角或凹槽处的铸件层不均匀,电铸零件不能承受较大的冲击载荷。

资料来源:《模具制造基础》杨丽萍主编。张兴辉主编刘立红。化学工业出版社,2007.1p>

该技术部分的内容最近已从本书中摘录,并且内容不断更新

tags:电化学加工电铸工艺